Từ Thành Công Vượt Bậc Đến Thách Thức Sản Xuất Khổng Lồ

Một trong những hãng bia lớn nhất nước Mỹ đã đạt được thành công vang dội, đặc biệt với dòng sản phẩm nước giải khát có cồn (hard seltzer). Trước đây, công ty chủ yếu dựa vào mạng lưới các đối tác “co-pack” (đồng đóng gói) để sản xuất sản phẩm của mình.

Tuy nhiên, để đáp ứng nhu cầu tăng vọt và chuyển sang tự chủ sản xuất, họ đã quyết định đầu tư 250 triệu USD để xây dựng nhà máy hiện đại đầu tiên của riêng mình, rộng 1 triệu feet vuông (khoảng 93.000 m²). Mục tiêu của họ không chỉ là xây một nhà máy, mà là thiết lập một hệ thống Quản lý Tài sản (Asset Management) và Chuỗi cung ứng MRO (Bảo trì, Sửa chữa, Vận hành) xuất sắc ngay từ đầu.

Thách Thức: Xây Dựng Nền Tảng EAM Trong Thời Gian Gấp Rút

Công ty đã chọn Stratum Consulting Partners để giải quyết những thách thức vô cùng lớn:

Triển khai quy mô lớn: Cài đặt một hệ thống Quản lý Tài sản Doanh nghiệp (EAM) với đầy đủ chức năng.
Chuẩn hóa quy trình: Áp dụng các quy trình quản lý vật tư và công việc theo tiêu chuẩn công nghiệp có thể mở rộng.
Thời gian là vàng: Phải đáp ứng một tiến độ triển khai cực kỳ gấp rút.
Tích hợp phức tạp: Kết nối nhiều hệ thống phức tạp lại với nhau.
Đào tạo con người: Xây dựng một chương trình đào tạo và giao tiếp hiệu quả để ra mắt thành công giải pháp HxGN EAM.

Giải Pháp “Ba Chân”: Con Người, Quy Trình và Công Nghệ HxGN EAM

Stratum đã áp dụng phương pháp tiếp cận toàn diện, tập trung vào ba yếu tố then chốt:

Con Người (People): Đội ngũ của khách hàng và Stratum cùng đồng lòng, tập trung vào việc tận dụng HxGN EAM để xây dựng một văn hóa “tin cậy thiết bị dựa trên dữ liệu”. Một chương trình đào tạo và giao tiếp mạnh mẽ đã được sử dụng để đảm bảo mọi người chấp nhận và sử dụng hệ thống mới.
Quy Trình (Process): Thay vì chờ vận hành rồi mới sửa lỗi, Stratum đã làm việc với bộ phận bảo trì mới thành lập của nhà máy để tích hợp các quy trình tối ưu (best practices) và tiêu chuẩn hóa quy trình làm việc ngay từ đầu.
Công Nghệ (Technology): HxGN EAM được chọn làm giải pháp công nghệ cốt lõi. Hệ thống được cấu hình gần như “nguyên bản” (out-of-the-box) nhưng được mở rộng để tích hợp với nhiều hệ thống khác của khách hàng.

Kết Quả: Nhà Máy Thông Minh Chuẩn Công Nghiệp 4.0

Nhà máy đầu tiên này đã trở thành một “hình mẫu” (model) cho tất cả các nhà máy mới trong tương lai. Thành công này cho phép họ tiếp tục xây dựng nhà máy thứ hai trị giá 400 triệu USD, bắt đầu sản xuất vào năm 2021.

Tất cả các nhà máy đều được trang bị công nghệ sản xuất thực phẩm và đồ uống theo chuẩn Công nghiệp 4.0 mới nhất. HxGN EAM chính là trung tâm kết nối các công nghệ này:

Kho Phụ Tùng Tự Động (VLM): HxGN EAM được tích hợp với hệ thống tủ lưu trữ tự động Kardex VLM. Khi cần phụ tùng, HxGN EAM sẽ giao tiếp với phần mềm Kardex để “ra lệnh” cho tủ quay và lấy đúng món hàng. Hệ thống cũng tự động hóa các giao dịch kho như tạo mới, xuất/trả hàng, nhận hàng PO và kiểm kê.
Hệ Thống Điều Khiển (SCADA): HxGN EAM được kết nối với hệ thống SCADA của nhà máy. Điều này cho phép thu thập dữ liệu “lights-out” (hoàn toàn tự động) về các chỉ số sử dụng thiết bị (như số giờ chạy, số chu kỳ), các cảnh báo và dữ liệu đo lường từ xa. Đặc biệt, các nhà vận hành nhà máy có thể tạo yêu cầu công việc (bảo trì) trực tiếp từ màn hình cảm ứng HMI của họ.
Xe Tự Hành (LGV): Các xe tự hành dẫn đường bằng laser (LGV) của Electric80 được sử dụng để tự động vận chuyển vật liệu đóng gói và bán thành phẩm trong nhà máy. Các xe LGV này cũng được tích hợp với HxGN EAM để tự động báo cáo về việc sử dụng và các mã lỗi tiềm ẩn cho bộ phận bảo trì.

Tổng Kết: Nền Tảng Vững Chắc Cho Tương Lai

Cách tiếp cận này—sử dụng HxGN EAM làm nền tảng và chuẩn hóa quy trình ngay từ đầu—cho phép các nhà máy mới đạt được “thời gian tạo ra giá trị” (time-to-value) nhanh hơn nhiều. Câu chuyện thành công này cho thấy việc đầu tư vào một hệ thống EAM mạnh mẽ, kết hợp với con người và quy trình chuẩn, là chìa khóa để xây dựng các nhà máy thông minh, hiệu suất cao của tương lai.

Nguồn https://www.stratumcp.com/brewing-company-case-study/