Octave Loop Material Readiness (trước đây là Jovix)
Quản Lý Vật Tư Hiện Trường Thông Minh
Loop Material Readiness (tên cũ: Jovix) thuộc hệ sinh thái Octave của Hexagon, là nền tảng số hóa quản lý vật tư tại hiện trường bằng công nghệ RFID và mã vạch. Giải pháp giúp loại bỏ quy trình thủ công, tăng khả năng hiển thị chuỗi cung ứng và đảm bảo mỗi hạng mục công việc luôn có đủ vật tư cần thiết.
Ba Năng Lực Cốt Lõi Của Loop Material Readiness
Giải pháp xây dựng trên ba trụ cột: giám sát thời gian thực, tích hợp hệ thống mở, và phân tích dữ liệu thông minh giúp ban quản lý dự án ra quyết định chính xác, kịp thời.
Theo Dõi Vật Tư Theo Thời Gian Thực
Giám sát và theo dõi trạng thái vật tư từ khi nhận hàng đến khi sử dụng tại công trường.
- Xem vị trí và trạng thái từng lô vật tư trên giao diện trực quan
- Cảnh báo tự động khi vật tư có nguy cơ chậm tiến độ hoặc sai quy cách kỹ thuật
- Loại bỏ tình trạng "tìm vật tư" lãng phí thời gian thi công
- Mỗi giao dịch vật tư được ghi nhận tức thời, không cần chờ cập nhật thủ công
Tích Hợp Mạnh Mẽ
Dễ dàng kết nối với các hệ thống ERP, phần mềm quản lý dự án và các công cụ quản lý khác mà doanh nghiệp đang vận hành.
- Tích hợp sẵn với các nền tảng ERP phổ biến trong ngành EPC
- Chia sẻ dữ liệu vật tư hai chiều giữa hiện trường và văn phòng
- Giảm nhập liệu trùng lặp, tăng tính nhất quán dữ liệu toàn dự án
- Kiến trúc mở, hỗ trợ kết nối API với hệ thống bên thứ ba
Báo Cáo Và Phân Tích Dữ Liệu
Cung cấp báo cáo chi tiết và phân tích dữ liệu để hỗ trợ quyết định nhanh chóng và chính xác với giao diện trực quan.
- Bảng điều khiển trực quan với biểu đồ hiển thị trạng thái vật tư theo thời gian thực
- Báo cáo tùy chỉnh theo dự án, hạng mục, nhà cung cấp hoặc khu vực
- Xuất dữ liệu linh hoạt phục vụ báo cáo tiến độ và kiểm toán
- Phân tích xu hướng sử dụng vật tư, hỗ trợ lập kế hoạch mua sắm
Bảy Tính Năng Giúp Loop Material Readiness Khác Biệt
Mỗi tính năng được thiết kế để giải quyết một vấn đề cụ thể trong quy trình quản lý vật tư tại hiện trường từ nhận hàng đến lắp đặt.
RFID / Barcoding
- Gắn thẻ RFID hoặc mã vạch cho mọi kiện vật tư ngay tại xưởng chế tạo
- Quét nhận hàng tự động khi vật tư đến công trường, không cần kiểm đếm thủ công
- Tra cứu thông tin chi tiết (loại vật tư, số PO, vị trí lưu kho, trạng thái kiểm tra) chỉ bằng một lần quét
- Giảm sai sót trong nhập liệu và rút ngắn thời gian kiểm đếm
Track & Trace®
- Xác định vị trí chính xác của vật tư trên bản đồ số của toàn bộ công trường hoặc nhiều công trình
- Tìm kiếm theo loại vật tư, số PO, hạng mục hoặc trạng thái
- Biết ngay vật tư đang ở đâu: trên đường vận chuyển, trong kho, hay đã chuyển đến vị trí lắp đặt
- Giảm thời gian tìm kiếm vật tư, chuyển từ giờ hoặc ngày sang phút
Ghi nhận giao dịch vật tư tại hiện trường
- Nhân viên hiện trường ghi nhận nhận hàng, di chuyển, bàn giao bằng thiết bị di động
- Hoạt động offline và đồng bộ khi có kết nối mạng, phù hợp công trường vùng xa
- Giao diện đơn giản, dễ sử dụng cho công nhân và kỹ thuật viên tại chỗ
- Mỗi thao tác được ghi nhận với timestamp và người thực hiện, phục vụ truy vết
Phân tích dữ liệu để hỗ trợ quyết định chính xác
- Bảng điều khiển tổng quan về tình trạng sẵn sàng vật tư theo từng hạng mục công việc
- Báo cáo vật tư quá hạn, vật tư thiếu, vật tư thừa theo thời gian thực
- Phân tích hiệu suất nhà cung cấp: tỷ lệ giao đúng hạn, tỷ lệ vật tư đạt chất lượng
- Xuất báo cáo đa định dạng (PDF, Excel) phục hợp đồng, kiểm toán nội bộ
AWP – Đảm bảo mọi gói công việc đều sẵn sàng với đầy đủ vật tư
- Liên kết trực tiếp vật tư với từng gói công việc trong kế hoạch thi công
- Cảnh báo tự động khi gói công việc thiếu vật tư so với yêu cầu
- Giúp ban quản lý dự án xác định chính xác hạng mục nào đủ điều kiện khởi công
- Hạn chế tối đa tình trạng nhân công chờ vật tư tại công trường
PM - Duy tu bảo dưỡng vật tư, quản lý toàn diện và chủ động
- Theo dõi lịch trình bảo dưỡng và bảo quản vật tư tại kho bãi
- Cảnh báo khi vật tư đến hạn kiểm tra hoặc cần bảo dưỡng định kỳ
- Ghi nhận lịch sử bảo quản: điều kiện lưu kho, bao bì, thời gian tồn kho
- Đảm bảo vật tư đến vị trí lắp đặt trong tình trạng kỹ thuật đạt yêu cầu
Theo dõi lô hàng từ xưởng chế tạo toàn cầu
- Yêu cầu nhà cung cấp gắn thẻ (tag) vật tư ngay tại xưởng chế tạo trước khi đóng gói
- Theo dõi container và lô hàng theo thời gian thực trong suốt quá trình vận chuyển
- Biết chính xác nội dung từng container khi đến công trường, không cần mở kiểm đếm
- Giảm thời gian nhập kho và tăng tốc bàn giao vật tư cho nhà thầu thi công
Tích hợp hệ thống
- Tích hợp ERP: Đồng bộ dữ liệu vật tư (đơn đặt hàng, biên bản nhận hàng, tồn kho) với hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp của công ty
- Tích hợp lập tiến độ: Liên kết trạng thái vật tư với tiến độ thi công để đánh giá mức độ sẵn sàng
- Tích hợp quản lý tài liệu: Gắn kết hồ sơ vật tư (báo cáo kiểm tra vật liệu, giấy chứng nhận phù hợp, biên bản kiểm tra) với từng vật tư cụ thể
- API mở: Hỗ trợ kết nối tùy chỉnh với hệ thống nội bộ hoặc công cụ phân tích của bên thứ ba
Chọn Mô Hình Triển Khai Phù Hợp Với Hạ Tầng IT Của Bạn
| Tiêu chí | Loop Core (SaaS) | Smart Materials (On-Premises) |
|---|---|---|
| Mô hình | Cloud / Đám mây | Máy chủ nội bộ |
| Tên cũ | Intergraph Smart Materials / HxGN Supply Chain Core | Intergraph Smart Materials (on-prem) |
| Phù hợp với | Doanh nghiệp ưu tiên chi phí vận hành tối ưu, hạ tầng linh hoạt | Doanh nghiệp yêu cầu kiểm soát dữ liệu tuyệt đối, bảo mật cao |
| Triển khai | Nhanh, không cần đầu tư hạ tầng server | Cần hạ tầng IT nội bộ và đội ngũ vận hành |
| Nâng cấp | Tự động từ nhà cung cấp | Theo lịch trình nội bộ, kiểm soát bởi IT doanh nghiệp |
| Chi phí | Định kỳ (subscription) | Giấy phép vĩnh viễn + phí bảo trì hàng năm |
Triển Khai Loop Material Readiness Trong Bước Nào?
Octave áp dụng phương pháp triển khai theo từng giai đoạn, giúp doanh nghiệp chuyển đổi từ quy trình thủ công sang quản lý vật tư số hóa một cách có kiểm soát.
- Phân tích quy trình quản lý vật tư hiện tại, xác định yêu cầu tích hợp, đánh giá hạ tầng IT
- Cấu hình module, quy tắc đánh thẻ RFID/barcode, luồng công việc phù hợp quy trình dự án
- Cài đặt, kết nối ERP, đào tạo đội ngũ vận hành và nhân viên hiện trường
- Hỗ trợ vận hành ban đầu, thu thập phản hồi, tối ưu quy trình theo thực tế dự án
Giải Đáp Thắc Mắc Về Loop Material Readiness
Loop Material Readiness được thiết kế riêng cho môi trường công trường EPC nơi vật tư phân tán nhiều vị trí, cần theo dõi từ xưởng chế tạo đến điểm lắp đặt. Giải pháp WMS thường chỉ phục vụ kho cố định, không hỗ trợ quản lý vật tư phân tán theo work package và tiến độ thi công.
Đúng. Loop Material Readiness là tên mới của Jovix sau khi Hexagon tái định vị thương hiệu dưới hệ sinh thái Octave. Các tính năng và năng lực cốt lõi được giữ nguyên, tiếp tục phát triển.
Có. Tính năng Field Mobility cho phép ghi nhận giao dịch vật tư offline và tự động đồng bộ khi thiết bị có kết nối mạng trở lại phù hợp với công trường ở vùng xa hoặc hạ tầng mạng hạn chế.
Lựa chọn phụ thuộc vào chính sách bảo mật dữ liệu và hạ tầng IT của doanh nghiệp. Loop Core (SaaS) phù hợp khi ưu tiên triển khai nhanh, giảm chi phí hạ tầng. Smart Materials (On-Premises) phù hợp khi doanh nghiệp yêu cầu kiểm soát dữ liệu tuyệt đối trên máy chủ nội bộ. Đội ngũ Truetech tại Việt Nam sẽ tư vấn phương án phù hợp.
Giải pháp hỗ trợ tích hợp với các nền tảng ERP phổ biến trong ngành EPC và công nghiệp nặng. Vui lòng liên hệ đội ngũ tư vấn để được đánh giá khả năng tích hợp cụ thể với hệ thống ERP hiện tại của doanh nghiệp.
Thời gian triển khai phụ thuộc vào quy mô dự án, số lượng module và mức độ tích hợp hệ thống. Quy trình triển khai bao gồm bốn giai đoạn: đánh giá, thiết kế, triển khai-tích hợp, và vận hành-tối ưu. Liên hệ để nhận lịch trình dự kiến cho dự án cụ thể.
Sẵn Sàng Số Hóa Quản Lý Vật Tư Dự Án Của Bạn?
Liên hệ đội ngũ tư vấn Truetech để được demo Loop Material Readiness và đánh giá khả năng áp dụng cho dự án của bạn.
