Linde Engineering, một trong những nhà thầu quốc tế hàng đầu về kỹ thuật và xây dựng nhà máy công nghiệp, đã thực hiện một bước tiến quan trọng trong việc tự động hóa quy trình thiết kế. Bằng cách triển khai giao diện giao tiếp hai chiều (bi-directional interface) giữa phần mềm Intergraph Smart® 3D và CAESAR II®, công ty đã giải quyết bài toán nan giải về sự thiếu đồng bộ dữ liệu giữa các bộ phận kỹ thuật.
Dưới đây là chi tiết về thách thức, giải pháp và kết quả mà Linde Engineering đã đạt được.
1. Thách thức: Quy trình làm việc thủ công và rời rạc
Trước khi áp dụng giải pháp mới, quy trình làm việc giữa nhóm thiết kế đường ống (Piping Design) và nhóm phân tích ứng suất (Stress Analysis) gặp nhiều trở ngại:
- Thiếu sự liên kết dữ liệu: Không có sự chuyển giao dữ liệu liền mạch giữa các nhóm.
- Nhập liệu thủ công: Nhóm phân tích ứng suất phải nhập lại dữ liệu đường ống vào CAESAR II dựa trên các bản vẽ không gian (isometric drawings).
- Phản hồi chậm trễ: Kết quả phân tích ứng suất được gửi lại cho nhóm thiết kế và kết cấu dưới dạng giấy tờ, buộc các kỹ sư phải cập nhật thủ công vào hệ thống của họ.
- Hệ quả: Quy trình này tốn nhiều thời gian, kém hiệu quả và dễ xảy ra sai sót do dữ liệu không được cập nhật đồng thời.
2. Giải pháp: Tích hợp hai chiều (Bi-Directional Interface)
Linde Engineering đã hợp tác với Hexagon để xây dựng một giao diện toàn diện, cho phép trao đổi dữ liệu tự động giữa mô hình thiết kế 3D và công cụ phân tích.
Chiều 1: Từ Smart 3D sang CAESAR II
- Cơ chế: Sử dụng tệp giao diện PCF (Piping Component File) định dạng văn bản ASCII.
- Dữ liệu chuyển giao: Tệp PCF chứa toàn bộ dữ liệu đường ống từ mô hình Smart 3D (kích thước ống, loại linh kiện, nhiệt độ, áp suất, độ dày…).
- Tự động hóa: CAESAR II có khả năng nhập (import) tệp PCF và tự động chuyển đổi các dữ liệu đặc thù của dự án thông qua các tệp ánh xạ (mapping files), tạo ra mô hình sẵn sàng để phân tích ngay lập tức.
Chiều 2: Từ CAESAR II quay lại Smart 3D
- Cơ chế: Xuất cơ sở dữ liệu kết quả (tệp MDB) từ CAESAR II thông qua trình hướng dẫn xuất dữ liệu mở (open data export wizard).
- Trực quan hóa: Sử dụng Smart Review Publisher để chuyển đổi dữ liệu MDB thành các tệp Smart Review, sau đó gộp vào mô hình đường ống chính.
- Lợi ích: Kết quả phân tích ứng suất được hiển thị trực quan ngay trên mô hình 3D, giúp các kỹ sư thiết kế và kết cấu dễ dàng kiểm tra, rà soát và xác nhận tuyến ống.
3. Kết quả đạt được
Việc triển khai giải pháp này đã mang lại những con số ấn tượng về hiệu suất và chất lượng:
- Tiết kiệm thời gian: Thời gian tạo mô hình phân tích ứng suất đường ống giảm tới 50%.
- Tăng độ chính xác: Cải thiện đáng kể độ chính xác về bố trí (layout) giữa bản vẽ CAD và mô hình phân tích ứng suất.
- Giảm thiểu sai sót: Hạn chế tối đa các lỗi do nhập liệu thủ công và giảm thiểu rủi ro phải làm lại (rework).
- Cộng tác hiệu quả: Dữ liệu có sẵn đồng thời cho tất cả người dùng, mang lại cái nhìn toàn diện và rõ ràng hơn về quy trình cho cả kỹ sư thiết kế, phân tích và kết cấu.
4. Định hướng tương lai
Linde Engineering không dừng lại ở đó. Kế hoạch ngắn hạn của họ bao gồm việc bổ sung thêm các thuộc tính vào tệp PCF để phục vụ phân tích sâu hơn. Mục tiêu dài hạn là tự động hóa việc kiểm tra giá đỡ ống (pipe support), theo dõi các thay đổi và tối đa hóa tính linh hoạt trong hợp tác giữa các thực thể của Linde Engineering trên toàn cầu.
Bình luận